惰性氣體保護粉碎機、分級機,是在氣流粉碎機、氣流分級機、機械粉碎機的基礎上,研發(fā)的特殊物料粉末處理設備,適合易燃、易爆、易氧化的物料,使物料在不與氧氣接觸的環(huán)境下加工處理,系統(tǒng)內(nèi)含氧含量分析儀,可以實時控制系統(tǒng)氧含量。
設備投料啟動前,先用氮氣置換密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣,同時密閉加料.卸料系統(tǒng)可將加.卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來,保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。
生產(chǎn)過程中用氧氣含量測試儀不斷監(jiān)測氣流中的氧氣含量,超過一定程度時便立即補充氛氣,使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標準之內(nèi)。
設備配套的加料系統(tǒng),為全封閉.速裝置由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用,速則控制加入的設備內(nèi)部的物料濃度,加料速度可任意設置。
因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng),設備內(nèi)部有多個運動部件,在高速運動中會產(chǎn)生一定溫度,而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個,能有效降低設備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。
脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料,可以及時消除靜電,同時保證脈沖清灰干凈徹底設備為全金屬構件,全部接地,以盡量釋放粉體靜電。
全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。全系統(tǒng)所采用的電機等裝置均為防爆電機.寥封性能更好,有效降低粉塵的堆積。
設備應急停機觸發(fā)開關與氧含量測試儀連接,通過氧含量測試儀監(jiān)控的氧含量濃度,在預定時間內(nèi)仍未達到預設值的,觸發(fā)應急停機,設備停止加料,引風機關停,分級機延遲關停,氮氣補充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關停。
可根據(jù)物料的特性選擇與其相適應的惰性氣體作為保護氣體,如氮氣、氬氣。
惰性氣體循環(huán)使用,損耗小。系統(tǒng)純度的誤差可控制在99%。
全密封負壓操作,脈沖自動清灰,采用新型高精度過濾濾材,收集效率高。
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