氣流磨粉機價格多少,氣流磨粉機廠家價格
氣流磨粉機是一種常用于細粉碎的設(shè)備,利用高速氣流將物料進行剪切、對撞、碰撞等方式進行粉碎。其主要工作原理是將物料經(jīng)過給料系統(tǒng)輸送到磨室內(nèi),并利用高速氣流產(chǎn)生的離心力和撞擊力,在磨盤和磨環(huán)之間形成的空氣旋渦中實現(xiàn)粉碎作用。中達智能氣流磨粉機具有粉碎細度高、產(chǎn)量大、操作簡便等特點,在醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。
氣流磨粉機價格
氣流磨粉碎機價格區(qū)間相對較大,具體價格取決于設(shè)備的處理能力、質(zhì)量、附加特性等多種因素。根據(jù)市場調(diào)研,通常的價格區(qū)間如下
小型氣流磨粉碎機,處理能力10kg/h-50kg/h,價格約5000元-30000元人民幣;
中型氣流磨粉碎機,處理能力50kg/h-500kg/h,價格約30000元-100000元人民幣;
大型氣流磨粉碎機,處理能力500kg/h-5000kg/h或更高,價格約100000元-500000元人民幣。
當(dāng)然,這僅僅是一個大致的價格區(qū)間。在購買氣流磨粉碎機之前,客戶應(yīng)該考慮自己的實際需求和預(yù)算,并綜合考慮產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能、使用壽命、維護保養(yǎng)等方面來做出最合適的選擇。
氣流磨粉機設(shè)備組成
氣流磨粉碎機是由多個部件組成,從工作原理上可以分為進風(fēng)口、出風(fēng)口、氣動執(zhí)行器(也稱為風(fēng)機)、磨輪等幾個主要部件。
進風(fēng)口
進風(fēng)口是氣流磨粉碎機的第一個部件,其主要作用是將固體物料送入氣流磨的內(nèi)部。對于氣流磨粉碎機來說,進口形狀和大小都會影響物料的均勻性和粉碎效果。因此,進風(fēng)口的形狀和大小需要根據(jù)物料的性質(zhì)和所需粉碎效果的不同而進行選擇和優(yōu)化。
出風(fēng)口
出風(fēng)口位于氣流磨粉碎機的底部,主要作用是將粉末由氣流帶出磨機,可根據(jù)需要加裝分級器和其他附屬設(shè)備以對粉末進行分級和收集。出風(fēng)口的大小設(shè)置需要使氣流帶走細粉塵,同時又不能使超粒級物料跟隨氣流全部被排出,從而影響粉碎效果和設(shè)備產(chǎn)量。
氣動執(zhí)行器
氣動執(zhí)行器通常也稱為風(fēng)機,是氣流磨粉碎機的主要動力源。氣動執(zhí)行器通過吸入大量氣流,產(chǎn)生高速氣流從進風(fēng)口進入氣流磨內(nèi),其風(fēng)量、風(fēng)壓直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力和粉碎效率。
磨輪
磨輪是氣流磨粉碎機內(nèi)的主要磨削部件。根據(jù)機型的不同,磨輪可以分為平板磨輪、呈凸輪形的圓柱體和顆粒料螺旋狀的磨盤。不同磨輪的形式,會導(dǎo)致粉碎程度、能耗、磨損等方面存在差異。
此外,氣流磨粉碎機使用過程中還需要配以進口和出口管道、控制系統(tǒng)、加熱冷卻等輔助裝置,以保障其正常使用。
氣流磨粉機的處理能力
氣流磨粉碎機的處理能力與其所配備的可調(diào)風(fēng)量造成的氣流的流速、流量大小、振動頻率、流場動能等因素密切相關(guān),下面我們就來詳細探討氣流磨粉碎機的處理能力。
常用的處理能力計算方式
氣流磨粉碎機的處理能力可以通過物料中含水量的前提條件下,可以采用物料質(zhì)量或體積計算(T/H或M3/H),而粉碎方面除了物料的性質(zhì)和顆粒大小,還與設(shè)備本身的性能參數(shù)、加料方式、磨輪轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。因此對處理能力的計算會有一定難度,常用的計算方式有以下幾種。
等效質(zhì)量法
等效質(zhì)量法是指將粉碎的物料密度與其加工前的容積密度所構(gòu)成的質(zhì)量比稱為等效質(zhì)量比,以此作為計算依據(jù)。采用此種方法可以更好地反映氣流磨粉碎機的實際處理能力,但需要前期對物料進行密度測量和轉(zhuǎn)化運算,工作量較大。
統(tǒng)計學(xué)方法
統(tǒng)計學(xué)方法是指通過設(shè)備的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)和每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的排出粉量,以比例計算出現(xiàn)場的設(shè)備處理能力,通常需要實現(xiàn)大量的生產(chǎn)經(jīng)驗和經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行積累和比對,而且僅適用于對于單種物料的粉碎處理長時間的平穩(wěn)作業(yè)。
設(shè)備參數(shù)法
設(shè)備參數(shù)法是通過分析氣流磨粉碎機的動力參數(shù)、流體動力學(xué)參數(shù)等設(shè)備參數(shù),計算出設(shè)備的處理能力。這種方法相對簡單易行,不需大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù),比較適合與比較模型大小相似的設(shè)備使用。
影響氣流磨粉碎機處理能力的因素分析
氣流流動速度與壓力
氣流磨內(nèi)的氣流流動速度和壓力對設(shè)備的處理能力有著重要的影響。流速和壓力提高,會帶動粉體顆粒不斷進行磨削,從而提高生產(chǎn)率和粉末的均勻性;但是若流速或壓力過大過小會引起粉塵的逃逸或設(shè)備的穩(wěn)定產(chǎn)能受到影響。
磨輪的選擇與轉(zhuǎn)速
磨輪是氣流磨粉碎機的粉碎核心設(shè)備,常用的磨料材料有剛玉、氧化鋁、碳化硅等材料,不同材料的磨輪對物料的磨碎粉度和容量有著不同程度的影響。磨輪轉(zhuǎn)速與磨輪之間的摩擦和碰撞,不僅影響物料的磨碎粉度,還可能影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。
物料的特性與處理方式
物料的特性包括物料的形狀、大小、密度、硬度、含水量等,不同特性的物料對磨輪的磨損、氣流粉碎效果和產(chǎn)能等都會產(chǎn)生影響,進一步影響氣流磨粉碎機的粉碎效果和處理能力。同時粉末的顆粒度控制除了與物料屬性有關(guān),與補充風(fēng)量、傾角、定位板間距、分級器布置、物料的磨碎時間等操作也有關(guān)聯(lián)。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)
氣流磨粉碎機的結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)對其處理能力同樣有著非常重要的影響。比如進出口形狀設(shè)計,而且其長度、角度和半徑等參數(shù)的變化都會影響到物料的引入和排出;對于風(fēng)機性能,決定了風(fēng)壓、風(fēng)量,與氣流磨內(nèi)對物料的推顎有極大的聯(lián)系;而分級器、料漿表面張力等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計和使用,也會進一步影響設(shè)備的處理能力。
提高氣流磨粉碎機的處理能力
提高氣流磨粉碎機的處理能力,可以從以下幾個方面入手:
優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)
優(yōu)化氣流磨粉碎機的進、出流口和選用合適的分級裝置,以增加了氣流流通面積,加速溢流速度,從而提高設(shè)備產(chǎn)能和處理效果。
選用合適的磨料
根據(jù)物料屬性和實際需求選用合適的磨料材料,選擇合適的磨輪轉(zhuǎn)速和磨輪品種、精度、孔形能有效提高物料的破碎效率和達到更好的粉碎品質(zhì),則有效提升設(shè)備處理能力。
控制好氣流速度和壓力
合理控制氣流速度、流量與壓力,一般情況下適宜的氣流速度不應(yīng)過低,且需要逐步調(diào)整至最優(yōu)、可滿足物料粉度分級的范圍,同時優(yōu)化配置風(fēng)機壓力、風(fēng)導(dǎo)板、氣動執(zhí)行器等設(shè)備參數(shù),從而提高流量、產(chǎn)能和粉碎成品質(zhì)量。
對物料進行前處理
物料含水量過高和含雜質(zhì)、夾雜等情況的處理,可以通過凈化、干燥、篩分等前處理手段,進一步優(yōu)化物料的性質(zhì),提高粉碎成品質(zhì)量及晶界倒角的效果。
加強設(shè)備維護和檢查
氣流磨粉碎機的維護和檢查是保持設(shè)備長期正常運行和提高處理能力的重要手段。在使用過程中,必須定期對氣流磨粉碎機進行維護和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證設(shè)備的正常運行和處理能力的持久提升。
選用高品質(zhì)的零部件
高品質(zhì)的零部件能夠更好地保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,維護成本更低,相比使用劣質(zhì)零部件,雖然前期成本可能偏高,但長遠來看能夠為設(shè)備的性能和壽命帶來顯著的提升,從而優(yōu)化設(shè)備的處理能力。
氣流磨粉碎機的處理能力受多個因素的綜合影響,采用合理的計算方式并兼顧以上影響因素,才能得到更為準(zhǔn)確的處理能力信息, 從而實現(xiàn)更合理的設(shè)備選型及運用調(diào)節(jié)。在實際應(yīng)用中,需要從多個角度考慮,逐步優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高物料本身的性質(zhì)和處理方式,組合起來實現(xiàn)優(yōu)化氣流磨粉碎機的處理能力的最佳效果。